Головков А. Н., Московский М. Н., Борзенко С. Н. Оценка основных показателей зерноуборочного комбайна «NOVA» по итогам полевых испытаний // Научная жизнь. 2020. Т. 15. Вып. 7. С. 991–998. DOI: 10.35679/1991-9476-2020-15-7-991-998

Головков Александр Николаевич, зав. лабораторией «Испытания машин для уборки и послеуборочной подработки зерновых и технических культур», ФГБУ «Центрально-черноземная государственная зональная машиноиспытательная станция»: Россия, 305512, Курская обл., Курский р-н, п. Камыши, 2.

Московский Максим Николаевич, д-р техн. наук, профессор РАН, зав. отделом «Машины и оборудование, для селекции, семеноводства зерна», ФГБНУ «Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ»: Россия, 109428, г. Москва, Институтский 1-й пр-зд, 5.

Борзенко Сергей Игоревич, аспирант ФГБНУ «Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ»: Россия, 109428, г. Москва, Институтский 1-й проезд, 5.

Тел.: (919) 101-91-14

E-mail: serzhbk@gmail.com

Рынок самоходных зерноуборочных комбайнов в России разнообразен, на нем присутствуют все крупные мировые производители. Отечественный лидер комбайностроения – комбайновый завод «Ростсельмаш». Линейка завода представлена 24-мя типами сельскохозяйственной техники, и непрерывно обновляется. Одна из новых моделей «NOVA», предназначена для прямого комбайнирования и раздельной уборки зерновых и других культур. Комбайн зерноуборочный самоходный «NOVA» предназначен для прямого комбайнирования и раздельной уборки зерновых колосовых и других культур, а с применением приспособлений, поставляемых по отдельному заказу Потребителя, для уборки зерновой части кукурузы, подсолнечника, зернобобовых, крупяных культур, рапса, на равнинных полях с уклоном не более 8-и градусов во всех зерносеющих зонах. В статье представлен анализ и оценка основных технических и эксплуатационно- технологических показателей работы данного зерноуборочного комбайна, на основе протоколов МИС сезона 2016–2017 гг., по трем культурам: озимая пшеница, яровой рапс и соя. По результатам испытаний комбайн зерноуборочный «Nova» показал высокую технологическую производительность и надежность, а коэффициент готовности по оперативному времени составило 0,995, наработка на отказ ɪɪ группы сложности – 125 г. Технологический процесс испытываемого комбайна соответствует коэффициенту 1. По итогам полевых испытаний были составлены сводные таблицы и результаты проверены с нормативными документами, в таких показателях как производительность за час, коэффициент использования сменного времени, удельный расход топлива за время сменной работы (без потери мощности). При полном удовлетворении комбайном «NOVA» всех нормативных документов его показатели по потери зерна за жаткой, общие потери зерна за молотилкой, дробление зерна существенно снизились, в т. ч. по сравнению с заявленными заводом изготовителем.

Список литературы:

1. Жердев М. Н., Головков А. Н. Научно-аналитический обзор результатов испытаний на Центрально-Черноземной МИС самоходных зерноуборочных комбайнов. – п. Камыши, 2016. – № 2. – 128 с.

2. Протокол приемочных испытаний комбайна зерноуборочного самоходного NOVA в комплектации с адаптерами: протокол № 14-42-2016 (1060062). – п. Камыши, 2016. – 75 с.

3. Протокол квалификационных испытаний комбайна зерноуборочного самоходного NOVA в комплектации с адаптерами: протокол №14-41-2017 (2060022). – п. Камыши, 2017. – 75 с.

4. Протокол типовых испытаний комбайна зерноуборочного самоходного RSM 161: протокол №14-27-2016 (1060152). – п. Камыши, 2015. – 60 с.

5. Litvinov M. A., Moskovskiy M. N., Gulyaev A. A., Pakhomov I. V. Theoretical Bases of the Course Motion Two Axles Agriculture Transports Vehicle According Wheels Slipping // 2019 IEEE East-West Design and Test Symposium. EWDTS 2019. – 2019. – Р. 8884453.

6. Лурье А. Б. Статическая динамика сельскохозяйственных агрегатов. – Л. : Колос, 1970. – 370 c.

7. Hossain M. A. [et al.]. Technical and economic performance of combine harvester in formers field // Journal of Agricultural Research. – 2015. – Vol. 40(2).

8. Tang Z., Zhang H., Zhou Y., Li Yu. Effects of Stem Cutting in Rice Harvesting by Combine Harvester Front Header Vibration // Advances in Materials Science & Engineering. – 2019. – P. 1–15. DOI: https://doi.org/10.1155/6834269.

9. Golovkov A., Moskovskiy M., Khamuev V. Justication of the type of combine harvester for farms // International Conference on Modern Trends in Manufacturing Technologies and Equipment, ICMTMTE. – Sevastopol, 2019. – P. 00029.

10. Zhalnin E. V., Cench Yu. S., Pyanov V. S. Technique for analyzing the technical level of combine harvesters by functional and design parameters // Agricultural Machinex and Technologies. – 2018. – Vol. 12, №. 2. – P. 4–8.

11. Жалнин Э. В. Методологические аспекты механизации производства зерна в России. – М. : Полиграф сервис, 2012. – 368 с.

12. Жалнин Э. В., Баранов А. А., Мурашов А. Д Компьютерная система разработки и внедрения агропромышленных технологий уборки зерновых культур и технических средств для их реализации // Hаучные и методологические основы разработки перспективных технологий и технических средств для растениеводства. Труды ВИМ. – 1997. – T. 129. – C. 81–102.

13. Жалнин Э. В. Координационный совет по механизации уборки и обработки зерна – история, проблемы, перспективы // Механизация и электрификация сельского хозяйства. – 2002. – № 6.

14. Белешев С. Д., Гурвич Ф. Г. Математико-статистические методы экспертных оценок. – М. : Статистика, 1974. – 159 c.

“NOVA” COMBINE HARVESTER MAIN INDICATORS ASSESSMENT BASED ON THE RESULTS OF FIELD TESTS

Golovkov Aleksandr Nikolaevich, Head of Lab. “Testing of Machines for Harvesting and Post-harvest Processing of Grain and Industrial Crops”, Central Black Soil State Zonal Machine Testing Station, Kamyshi settl., Kursk region, Russia.

Moskovskiy Maksim Nikolaevich, Dr. of Tech. Sci., Prof. of the RAS, Depart. of Machinery and Equipment for Breeding and Grain Seed Production, Federal Scientific Agro-Engineering Center VIM, Moscow, Russia.

Borzenko Sergey Igorevich, Engineer, Post-graduate student, Depart. of Machinery and Equipment for Breeding and Grain Seed Production, Federal Scientific Agro-Engineering Center VIM, Moscow, Russia.

Keywords: grain harvester, field tests, MTS, technical assessment, quality indicators, corn, legumes.

Abstract. The market for self-propelled combine harvesters in Russia is diverse, with all major global manufacturers present. The domestic leader in combine building is the Rostselmash combine plant. The line of the plant is represented by 24 types of agricultural machinery, and it is constantly being updated. One of the new models “NOVA” is designed for direct combining and separate harvesting of grain and other crops. Self-propelled combine harvester “NOVA” is designed for direct combining and separate harvesting of grain crops and other crops, and with the use of accessories supplied by a separate order of the consumer, for harvesting the grain part of corn, sunflower, grain legumes, cereals, rapeseed, on flat fields with a slope of no more than 8 degrees in all grain-sowing zones. The article presents an analysis and assessment of the main technical and operational and working technological indicators of this combine harvester, based on the protocols of the MIS of the 2016–2017 seasons, for three crops: winter wheat, spring rape and soybeans. According to the test results, the grain harvester “NOVA” showed high technological productivity and reliability, and the operational time availability factor was 0.995, the MTBF of the second complexity group was 125 g. The technological process of the tested combine corresponds to the coefficient 1. Based on the results of field tests, summary tables and the results are verified with regulatory documents, in such indicators as: productivity per hour, utilization rate of shift time, and specific fuel consumption during shift work (without loss of power). With the full satisfaction of the “NOVA” combine harvester with all official requirements, its indicators for grain loss behind the header, total grain losses behind the thresher, and grain crushing decreased even in comparison with those declared by the manufacturer.